融雪剂造粒设备套装通过集成原料处理、造粒成型、筛分包装等核心模块，形成从原料到颗粒的一站式生产系统，能够满足氯化钠、氯化钙等融雪剂原料的效率高加工需求。以下是对该设备套装的详细介绍：

    一、核心设备组成与功能

      1.铲车喂料机功能是暂存原料并连续均匀输送至粉碎机，特点是4千瓦变频电机实现输出量准确控制，顶部防护网防止大块物料进入料仓，拨料器激振电机避免物料搭桥不下料。应用场景是有机肥，复合肥、水溶肥、融雪剂等颗粒物料的连续喂料。

      2.粉碎机功能是将大块原料粉碎至目标粉末状。特点是5层刀链复合结构，每秒25转高速击打粉碎，双进料口（上进下出）避免堵塞，双出料口设计，一端直接包装粉末，另一端进入造粒机。适用原料有氧化铵、硫酸铵、氯化钾、炭黑等。

      3.对辊挤压造粒机的功能是将粉末原料挤压成薄片并破碎为颗粒。特点是时产1.5吨，机头采用铸钢材质，主轴45号钢调质处理，辊皮为高铬13材质，表面处理后抗腐蚀耐磨，颗粒强度高，无需额外干燥环节。核心优势，直接利用物理挤压成型，避免化学添加剂，降低生产成本。

      4.颗粒筛分机的功能是分筛合格颗粒并回收不合格物料。特点是适用于粒径≤300mm的固体物料，不锈钢筛网抗腐蚀，击打清网装置防止堵塞。多出料口设计，合格颗粒进入包装机，不合格物料返回粉碎环节。

      5.定量包装机的功能是自动称重并包装颗粒产品。特点是支持5-50公斤/袋的灵活包装，集成电子秤与自动封口装置，提升包装效率。

    二、设备套装优势

      1.全流程自动化：从原料喂料到颗粒包装，各环节无缝衔接，减少人工干预，降低操作难度。示例：河南鑫晟重工的融雪剂生产线，通过电控系统集成喂料、粉碎、造粒、筛分、包装模块，实现24小时连续生产。

      2.高适应性原料处理：可处理氯化钠、氯化钙、氯化镁等单一或复合原料，满足不同配方需求。示例：氯化钙与缓蚀剂混合后，经对辊挤压造粒机可直接制成防腐蚀型融雪剂颗粒。

      3.节能与环保设计：对辊挤压造粒无需烘干环节，节省能源消耗；封闭式生产减少粉尘排放，符合环保要求。

      4.模块化扩展能力：可根据产能需求增减设备数量，如时产1吨至5吨的多规格对辊造粒机，鑫晟重工支持定制化改造，例如增加流化床干燥机以处理高湿度原料。

    三、应用场景

      冬季道路维护，高速公路、机场、市政道路需大量融雪剂，设备套装可快速生产氯化钠基或复合型融雪剂颗粒。工业盐深加工，将工业盐转化为高附加值融雪剂颗粒，提升产品利润率。环保型融雪剂生产，添加植物保护剂、防滑剂等成分，生产低腐蚀、易降解的环保融雪剂。市场前景，符合“双碳”目标要求，政府采购优先选择环保型产品。

 融雪剂造粒设备套装——从原料到颗粒的一站式解决方案-想要了解更多设备配置、现场试机等详细信息，欢迎随时来厂实地考察。地址：河南-郑州-荥阳市乔楼镇三里庄工业园。厂家安排专车接送，专人陪同，让您尽享优厚待遇。网址：http://www.xsyjfsb.com/