针对养殖场粪污处理需求，建议以下全套有机肥加工设备方案，涵盖发酵、粉碎、造粒、干燥等核心环节，可实现畜禽粪便无害化处理与资源化利用：
核心设备清单
1.发酵系统
・槽式翻抛机：轨道式运行，适合日处理50吨以上的规模化养殖场，发酵周期7-15天，翻抛均匀度超95%，通过强制通风与机械翻抛促进氧气分布，确保发酵效率。
・立式发酵罐：多层立体密闭结构，发酵周期缩短至5-7天，配备生物除臭系统，准确控温（55-70℃）与氧气供应，实现效率高脱臭与病原菌灭活，适合有机肥生产。
・自走式翻抛机：柴油动力驱动，移动灵活，无需大规模土建工程，适用于临时堆肥项目或场地受限场景，通过履带式设计增强地形适应性。
2.粉碎系统
・链式粉碎机：适用于高纤维物料（如秸秆、畜禽粪便），采用同步转速强度高耐磨硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎均匀，不易粘壁，便于清理。
・立式粉碎机：占地小，适合粉碎含水量25%-50%的半湿物料，可调节粉碎细度，有效研磨生活垃圾中的玻璃、陶瓷等硬物。
3.搅拌系统：双轴桨叶式搅拌机反向旋转设计实现辅料（如秸秆、菌剂）与畜禽粪便的均匀混合，碳氮比准确控制在25:1-30:1的理想范围，为后续造粒提供好的原料。
4.造粒系统
・圆盘造粒机：倾斜角度可调，成球率超90%，颗粒圆整度高，适合中小规模生产线。
・转鼓造粒机：连续生产能力达每小时5-10吨，颗粒强度好，适合大规模有机肥厂。
・有机肥专用造粒机：采用湿法造粒工艺，无需预处理原料，直接配料造粒，能耗降低30%，简化生产流程。
5.干燥与冷却系统
・逆流式滚筒烘干机：热风温度智能控制在150℃以下，热效率超70%，配备余热回收系统，单位能耗不超过35千瓦时/吨，将颗粒含水率降至12%以下，避免结块。
・冷却机：304不锈钢内胆与风冷设计结合，快速将颗粒温度降至室温，防止储存过程中结块。
6.筛分与包装系统
・滚筒筛：多层筛网设计实现效率高分选，准确分离2-4毫米标准颗粒，提高成品率。
・自动定量包装秤：采用重力感应技术，精度在±0.2%以内，支持5-50公斤多种规格包装，每分钟可完成10袋包装，满足不同市场需求。
7.产业延伸
・为养殖户提供粪便处理解决方案，延伸产业链，增加产品附加值。
・适用于养殖场、农村与乡镇污水处理、景区与园区绿化废弃物处理等多场景。
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