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鑫晟重工有机肥圆盘造粒机是有哪些结构组成的?

    鑫晟重工有机肥圆盘造粒机主要由以下几个关键结构组成:

    1.造粒盘:是圆盘造粒机的核心部件,通常采用整机弧形结构设计,以提高造粒率。底部由多个散热钢板加固,确保坚固耐用且不变形。倾斜角度通常设定在35至55度之间,转速范围为10~18转/分钟。角度越小,物料在圆盘上的停留时间越长,从而产出更大的颗粒。

    2.机架:用于支撑整个设备的旋转部分和传动部分。通常采用标准的加厚槽钢接焊而成,确保结构稳固,并通过严格的质量认证。

    3.传动装置:包括主电机、减速机、皮带轮、三角齿轮、减速器和小齿轮等部件。电机驱动皮带轮,通过三角齿轮和减速器带动小齿轮旋转,进而驱动造粒盘上的大齿轮转动,实现物料的造粒过程。

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    4.调节部分:用于调整造粒盘的角度和位置,以适应不同物料和生产需求。通过调节机构可以灵活控制物料的停留时间和造粒效果。

    5.加料管和料液喷洒器:加料管用于将预处理后的物料送入造粒盘中。料液喷洒器则用于在造粒过程中向物料喷洒适量的水分或结合剂,以促进物料的聚合成型和颗粒的固化。

    6.刮料板:安装在造粒盘上方或边缘,用于在造粒过程中刮除附着在盘面上的物料,防止物料粘附和结块。刮料板的设计应确保与造粒盘的配合紧密,且能够有效清除物料。

    7.自动清洗装置:该装置通常安装在造粒盘上方,呈下部框架形状,并配有自动清洗板。用于去除生产过程中粘在造粒盘上的物料,提高物料的清洁度和设备的使用寿命。

    综上所述,鑫晟重工有机肥圆盘造粒机通过各部件的协同工作,实现了对物料的造粒处理。在选择和使用圆盘造粒机时,应关注其结构特点、性能参数以及适用物料范围等因素,以确保设备的正常运行和生产效率。

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