卧式发酵罐在保养时需严格遵守安全规范，以确保设备正常运行、人员安全及环境安全。以下是关键安全事项及操作指南：

    一、设备结构与安全关联

    卧式发酵罐由罐体、搅拌系统、温控系统、气体处理装置等组成，其保养需关注：

    1.罐体密封性：定期检查罐体焊缝、法兰及密封圈，防止泄漏。2.搅拌系统：确保搅拌桨无松动、变形，搅拌轴密封良好，避免物料泄漏或外界污染。3.温控系统：校准温度传感器，检查加热/冷却装置，防止过热或过冷。4.气体处理：维护除臭系统，确保废气达标排放，避免有害气体泄漏。

    二、保养流程与安全操作

    1. 日常保养

       参数监控：实时检查罐内压力、温度、溶氧、pH值等，确保符合发酵工艺要求。设备巡检：观察搅拌系统、控温系统及电磁阀运行是否正常，及时记录异常。

    2. 定期保养

       精细过滤器：每半年要检查并更换，防止堵塞影响通风。仪表校验：每年校验压力表、温度传感器等，确保数据准确。润滑油更换：定期更换减速器润滑油，保持润滑良好。罐体清洗：使用软毛刷清洗，避免硬物刮擦损伤罐体。清洗后检查O形密封圈，老化或损坏需立即更换。

    3. 长期停用保养

       排空与清洁：透彻清洗罐体及管道，排尽余水，防止腐蚀。防锈处理：对碳钢设备（如操作平台）刷油漆，避免锈蚀。部件保护：松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈变形。

    三、安全操作规范

    1.电气安全：严禁电气设备（如传感器、仪表）直接与水、蒸汽接触，防止短路或漏电。定期检查电气线路，确保接地良好。

    2.压力控制：发酵过程中罐压需控制在0.03-0.05MPa，避免超压导致设备损坏。实消时夹套通蒸汽压力不超过0.2MPa，防止罐体变形。

    3.清洗安全：清洗罐体时关闭电源，防止触电。拆卸罐盖时避免碰撞搅拌轴、叶轮等易损件。

    四、常见问题与安全处理

        问题                                                     安全处理措施

  温度异常（过高/过低）                  调整温控系统，避免影响微生物活性。

  湿度过高/过低                          通过通风或加湿系统调节湿度。

  罐内清洁不透彻                          透彻清洗罐体，防止杂质残留。

  压力不足                                  检查供氧系统，确保氧气供应充足。

  设备泄漏                                  立即关闭相关阀门，进行紧急维修。

    五、紧急情况处理

       1.设备故障：立即停止运行，切断电源，检查并修复故障部件。2.超压警报：通过安全阀释放压力，检查并调整发酵参数。3.泄漏事故：疏散人员，启动应急预案，控制泄漏源。

    卧式发酵罐的保养需结合日常巡检、定期维护及安全操作规范，确保设备效率高、安全运行。通过严格执行保养流程、监控关键参数及处理常见问题，可延长设备寿命，提升发酵效率，保障人员与环境安全。

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