有机肥造粒机造出来的颗粒大小和配方确实存在关系，这种关系主要体现在以下几个方面：

    一、配方原料的粒度：有机肥的配方原料通常包括动物粪便、秸秆、腐殖物等天然有机物。这些原料的粒度直接影响造粒后颗粒的大小。例如，如果配方中原料的粒度较大，如秸秆类物质未经充分粉碎，那么造粒后的颗粒可能也会相对较大。相反，如果原料经过精细粉碎，粒度较小，那么造粒后的颗粒也可能相对较小。

    二、配方原料的粘性：有机肥的原料粘性也是影响颗粒大小的重要因素。原料粘性较差时，造粒过程中颗粒不易形成或易松散，可能导致颗粒大小不均匀。为了增加原料的粘性，可以添加一些粘性强的填充料，如膨润土等。这样不仅可以提高颗粒的成形率，还可以使颗粒更加紧实、大小均匀。

    三、造粒过程中的水分控制：在造粒过程中，水分的添加量也是影响颗粒大小的关键因素。水分过多可能导致颗粒过大、形状不规则，甚至影响颗粒的干燥和储存；而水分过少则可能导致颗粒过小、硬度不足。因此，在造粒过程中需要严格控制水分的添加量，以确保颗粒的大小和形状符合要求。

    四、造粒机的选择与调整：不同的造粒机具有不同的造粒原理和成形效果。例如，圆盘造粒机成形的颗粒多为圆形，但规则度可能不是很好，大小不一；而对辊挤压造粒机和平模造粒机则能成形为圆柱状颗粒，粒度比较均匀。此外，造粒机的调整也会影响颗粒的大小。例如，通过调整造粒机的主轴转速和物料混合量，可以控制颗粒的直径大小。

    综上所述，有机肥造粒机造出来的颗粒大小和配方存在密切关系。在配方设计时，需要充分考虑原料的粒度、粘性以及造粒过程中的水分控制和造粒机的选择与调整等因素，以确保造粒后的颗粒大小符合要求并具有良好的物理和化学性质。

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