鑫晟重工有机肥生产线的常见设备类型主要包括以下几类：

    一、原料处理设备

         1.固液分离机（脱水机）：用于降低原料的含水率，使其达到适合发酵的程度。2.粉碎设备：如立式粉碎机、高湿物料粉碎机、笼式粉碎机等，用于将原料粉碎至合适的粒径，以便后续混合和发酵。

    二、发酵设备

         1.翻抛机：包括自走式翻抛机、槽式翻抛机、航车式翻抛机、转轮式翻抛机以及地面翻堆机等，用于在堆肥发酵过程中对原料进行翻抛，以提升堆垛内的含氧量，控制发酵温度。2.高温好氧发酵罐：相对于堆肥发酵，发酵罐更加科学，具有占地小、自动化程度高、无二次污染等优点。在一些环保要求较严格的地区，发酵罐比翻抛机更加合适。

    三、混合与配料设备

         1.搅拌机：如卧式搅拌机、双轴搅拌机、滚筒式搅拌机等，用于将原料、菌种以及辅料混合均匀。2.混料机：在经过堆肥发酵或罐式发酵后，利用混料机可以针对性地添加其他营养成分，以提高有机肥的生物指标。

    四、造粒与整型设备

         1.造粒机：如圆盘造粒机、平模挤压造粒机、转鼓造粒机、对辊造粒机、多功能有机肥（生物）球型颗粒机等，用于将粉状有机肥加工成颗粒状。2.整型设备：如抛圆机，用于将圆柱状颗粒滚制成球状，提高颗粒的强度和美观度。

    五、烘干、冷却与筛分设备

         1.烘干机：如滚筒式烘干机、三回程烘干机等，用于将颗粒状有机肥中的水分烘干至合适的程度。2.冷却机：与烘干机外形相似，但材质和性能不同，用于将烘干后的有机肥颗粒冷却至室温。3.筛分机：如滚筒筛分机、振动筛分机等，用于将冷却后的有机肥颗粒进行筛分，去除杂质和不合格颗粒。

    六、包装与输送设备

         1.自动定量包装机：用于对成品有机肥进行装包，可根据需求进行各类不同规格的自动下料打包操作。2.输送设备：如皮带输送机、斗式升降机、螺旋输送机等，用于将生产原料自动输送至下一环节，减少人工成本。

    综上所述，鑫晟重工有机肥生产线的设备类型多样，涵盖了原料处理、发酵、混合与配料、造粒与整型、烘干、冷却与筛分以及包装与输送等多个环节。根据生产规模和需求的不同，可以选择相应的设备类型和配置。

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